拉力机的操作步骤与注意事项

　　拉力试验机是工业制造中重要的检测帮手，它能准确提供产品的性能参数，测试产品质量。接下来给大家介绍拉力试验机的操作步骤以及操作时的注意事项。

　　拉力试验机具体操作步骤：

　　1、打开设备测面的电源开关，试验机上电。进入试验方法选择界面，选择拉伸试验，进入参数设定界面，逐一设定试验速度，宽度/直径，厚度，标距等参数。

　　2、按上升、下降和停止键，使两钳口调整到合适的位置。

　　3、用卡尺测量一下上下两钳口的实际距离，输入两个钳口的实际距离。

　　4、调整两钳口的位置时，如果需要改变速度，直接按速度键进行修改。

　　5、按返回按钮，试验机中横梁将自动返回到在上一级界面中输入的标距位置，并自动停止。

　　6、试验将根据之前的设置，自动完成试验。

　　7、拉力试验机做完本次试验，在结果分析处将根据选择的试验方法，自动计算出本次试验的结果，同时自动的把试验结果以及曲线保存。

　　8、可以按编号查询以前做过的试验的结果及曲线。

　　9、如果需要继续试验，当试验方法及参数相同时，直接更换试件，按试验键即可进行下次试验。如果要调整试验方法和试验参数时,请按照以上1-7步骤进行设定。

　　拉力机操作注意事项：

　　1、开机时顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以用户要严格按照规定开机顺序进行。

　　2、每次开机后要进行预热，持续5-10分钟，等到系统稳定后，才能进行试验工作。

　　3、每次开机需要间隔5分钟才能进行下一次开机。

　　4、在更换夹具时，要先注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。

　　拉力机出现故障的常见情况和解决方法：

　　1、拉力试验机与计算机接触不良，检查并连接好拉力试验机与计算机的线路;

　　2、手动更改参数信息导致量程过小，查看是否手动更改校准值、标准值等参数，发现问题请在专业人士的指导下实现出厂配置;

　　3、传感器损坏或者量程不合，及时更换合适的传感器;

　　在操作拉力试验机进行试验时，操作人员请按步骤执行，以免造成拉力机不必要的损耗。